Casos de Éxito

NUESTROS PROYECTOS

Nuestros proyectos han transformado las operaciones de nuestros clientes, generando notables mejoras en la eficiencia de sus procesos. La implementación de tecnologías avanzadas como sensores y controladores ha resultado en una identificación más precisa de deficiencias, lo que, a su vez, ha llevado a una reducción significativa de costos mediante la reasignación efectiva del personal.

BENEFICIOS

Facilitamos a la alta dirección el acceso a datos en tiempo real desde dispositivos móviles, agilizando decisiones estratégicas y mejorando la competitividad de nuestros clientes al evitar paros de producción y errores.

MEDICIÓN DE NIVEL

Antecedentes: En un entorno industrial competitivo, nos enfrentamos al desafío de gestionar eficazmente los tanques de aceite de palma en la planta de Palma Sur, ubicada en Petén. La necesidad era proporcionar a los operadores datos precisos y en tiempo real para evitar paros inesperados.

Soluciones: Desarrollamos una interfaz HMI personalizada que permitía a los operadores:

Visualizar Datos en Tiempo Real: Monitorizar niveles, temperaturas y parámetros clave.
Toma de Decisiones Informadas: Proporcionar información crítica para la identificación y planificación de mejoras en los tanques de aceite, aumentando la eficiencia y la rentabilidad.
Evitar Paros Inesperados: Tomar medidas proactivas para prevenir interrupciones en la producción.

Antecedentes: La Cervecería, líder en la producción de bebidas, enfrentó el desafío de gestionar eficientemente el abastecimiento de agua en dos puntos distantes por más de 30 km.

Soluciones:

El objetivo era reducir el error humano, garantizar la entrega precisa de agua de un punto a otro y generar reportes diarios de despacho.

Gateways de Datos Avanzados: Dispositivos instalados para capturar datos en tiempo real (caudal, presión, temperatura), garantizando comunicación precisa entre los puntos.
Sistema de Monitoreo en Tiempo Real: Interfaz HMI personalizada para supervisión en tiempo real y toma de decisiones basadas en datos.
Automatización Avanzada: Algoritmos avanzados para automatizar despacho y recepción de agua, reduciendo intervención humana y errores.
Generación Automática de Informes: Implementación de sistema que generó informes diarios automáticamente para gestión efectiva.

SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

CASOS DE ÉXITO

OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE HORNEO EN ECOFILTRO MEDIANTE UN SISTEMA DE CONTROL AVANZADO

Antecedentes:

Ecofiltro, una empresa comprometida con la eficiencia y la excelencia en la fabricación de filtros para purificar agua, se encontraba ante el desafío de optimizar su proceso de horneado. Para abordar esta situación, se propuso la automatización de la rutina de horneado de los filtros. Esta iniciativa no solo mejora de manera significativa la consistencia del proceso, sino que también facilita la obtención de una abundante cantidad de datos para identificar áreas de mejora.

Soluciones:

Visualización de Datos en Tiempo Real:

Implementamos una interfaz de monitoreo con la cuál se pueden visualizar las temperaturas y apertura de válvulas en tiempo real en una pantalla montada en la planta. Además estos datos se suben a una plataforma en la nube para su visualización remota.

Toma de Decisiones Informadas:

Introdujimos un sistema de reportería que facilita la identificación de mejoras en la curva de horneo, permitiendo decisiones informadas.

Sistema de Alarmas:

Desarrollamos un sistema proactivo de alarmas para prevenir fallos en el horno, mejorando la seguridad operativa. A parte de la alarma sonora local se envían notificaciones por medio de telegram a los responsables.

Sistema de Control Automático:

Integración de un sistema de control de apertura y cierre de válvulas que regula el paso de gas y controla la temperatura en base a la curva establecida, permitiendo al operador utilizar su tiempo de manera más eficiente.

Resultado:

Según el asesor "Yancy Ridle", la exitosa implementación de este sistema nos ha brindado un control de procesos consistente de un lote a otro, además de proporcionarnos datos en tiempo real que nos permiten monitorear la calidad del proceso de manera efectiva. Asimismo, la automatización representa el primer paso para exportar esta tecnología a otras partes del mundo, asegurando su funcionamiento replicable en cualquier ubicación.